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這既是一個將玻璃由1050攝氏度。成形、冷卻固化至600攝氏度左右的形成設備，又是一個龐大的熱工設備。玻璃瓶生產廠家錫槽內除了玻璃的形成外，還有錫液的流動、玻璃的熱傳導、保護氣的各種反應等傳熱、傳質現象。
錫槽按流槽的形成，玻璃瓶廠一般分為皮爾金頓的窄流槽及匹茲堡的寬流槽兩種形成。除了槽內結構為寬槽式及直通式的區別外，其他的結構均大致相同。
玻璃的拉薄主要靠輸送昆道向前拉力，引拉速度越快一般玻璃會越薄。但僅靠一個方向的拉力，會導致板寬縮窄，玻璃瓶公司必須對玻璃帶橫向施以拉力，才能保證在一定板寬條件下的拉薄得以現實。這就需要一種輔助設備即拉邊機
拉薄工藝一般分為強冷重熱法及緩冷拉薄法兩種。強冷重熱法采用將1050攝氏度左右的玻璃液經過攤平區后，強制冷卻至700攝氏度左右，然后又將法玻璃再加熱，使其溫度升至850攝氏度左右。玻璃瓶廠在進行拉制時可獲得維持一定寬度的薄玻璃帶。之后降溫至600攝氏度左右離開錫槽進入退火爐。這種方法的收縮率近50%，玻璃帶受急冷有重新被加熱，這種操作難以保證玻璃帶溫度的均勻性，從而造成玻璃不均勻地收縮，也會造成拋光質量下降。因而這種方法生產薄板會出現應力較大。這種方法由于先冷后熱，防止過大的拉力至至攤平的玻璃，有助于防止玻璃帶在槽內的擺動。總的來說，這種方法好較高生產成本大。
使得板寬不變而僅使板厚減小。在該區的拉邊機給玻璃帶以橫向及眾向拉力，使玻璃帶橫向拉薄，使玻璃板寬增加，同時減小玻璃帶厚度。在最后一個區即冷卻區內玻璃黏度繼續增加，玻璃逐漸冷卻、固化。這種方法是我國浮法生產均采用的拉薄方法。
